Соревнуются лучшие
Три дня — с 19 по 21 ноября — продолжались соревнования работников подразделений службы главного энергетика ОЭМК на звание лучшего по профессии.
Конкурс профессионального мастерства, приуроченный ко Дню энергетика, проходил на различных площадках: в электроэнергоремонтном цехе ОЭМК и в лаборатории Оскольского политехнического колледжа СТИ НИТУ «МИСиС». В нём принимали участие электромонтёры по ремонту и обслуживанию оборудования, слесари-ремонтники и электрогазосварщики.
Новая лаборатория ОПК уже в третий раз становится конкурсной площадкой для электромонтёров. Современные стенды, приобретенные для лаборатории учебного заведения при финансовой поддержке Металлоинвеста, имеют большие возможности, и конкурсанты могут выполнять на них задания любой сложности. В этот раз претендентам на звание лучшего по профессии необходимо было собрать схему управления асинхронным электродвигателем с системой учёта электроэнергии. У каждого были необходимые инструменты и коммутационные провода, и после целевого инструктажа по технике безопасности был дан сигнал о начале конкурса.
Пока электромонтёры сосредоточенно собирали схему, ведущий специалист управления главного энергетика Олег Чередниченко рассказал, что при правильном выполнении практического задания конкурсанты могут получить до 70 баллов.
— Все механизмы с электроприводом управляются электрическими схемами, и каждая—индивидуальна, — поясняет он. — Есть схемы под переменный ток, есть — под постоянный. Мы проводим конкурс профмастерства уже девятый раз, и стараемся, чтобы задания не повторялись. В этом году усложнили схему, добавив ещё один узел — систему учёта электроэнергии, которую необходимо подключать только в определённой последовательности, чтобы она заработала. То есть двигатель должен вращаться, а на приборе учёта электроэнергии должны появиться показания. При оценке конкурсантов в первую очередь обращалось внимание на качество сборки схемы и правильность подключения приборов, и, конечно, на соблюдение требований охраны труда и промышленной безопасности.
Техническую поддержку участникам конкурса, а также проверку правильности подключения приборов учёта обеспечивал ведущий инженер службы режима электропотребления цеха сетей и подстанций Дмитрий Шеховцов. Первым в категории моложе 30 лет с заданием справился электромонтёр ЦСП Владимир Срыбный. Он всего три года трудится на ОЭМК, но ежегодно участвует в конкурсе и занимает призовые места. Всякий раз победитель волнуется, особенно на практическом этапе.
Собрать за один час сложный узел — водомер с байпасом — нужно было слесарям-ремонтникам, которые выполняли практическое задание на базе УРЭО (электроэнергоремонтного цеха). Главное условие — чтобы при подаче в трубопровод воды под высоким давлением (восемь атмосфер) не было утечек, это говорит о мастерстве слесаря-ремонтника.
Десять конкурсантов, из которых трое выступали в категории моложе 30 лет, с разным успехом справились с поставленной задачей. Сказались волнение и ограниченное время.
Самым быстрым оказался Алексей Федотов из УРЭО, неоднократный победитель конкурсов профессионального мастерства. Он признался, что участвует в них по нескольким причинам: это желание проверить себя и свои силы, показать профессионализм в работе, защитить честь родного цеха. Немаловажна и материальная составляющая — премия и ежемесячная надбавка в течение года. Менее чем через 30 минут после старта Алексей уже закончил монтаж водомера и байпаса и навёл порядок на рабочем месте.
— Этот узел только на первый взгляд кажется простым, на самом деле здесь очень много резьбовых соединений, и на любом из них можно ошибиться, — рассказывает он. — В самой нарезке резьбы сложного ничего нет, мы пользуемся специальным инструментом для этого. Но главное — правильная подгонка всех деталей, чтобы не было утечки.
Практически следом за ним с заданием справился слесарь-ремонтник ФОиМ Дмитрий Пешков, который в 2017 году был признан победителем конкурса в своей возрастной категории.
На производстве мне часто приходится выполнять такую работу, скажу, что всюду есть свои нюансы, — сказал он. — В этом году конкурс стал сложнее: добавился байпас, появились дополнительные резьбовые соединения, увеличилось количество стыковочных узлов. Я доволен своим результатом, хотя, конечно, хотелось бы лучшего.
Под углом 45 градусов
Не менее жаркие баталии за звание лучшего по профессии развернулись и в последний день конкурса, когда профессиональные навыки демонстрировали электрогазосварщики комбината. Казалось, что искры летят не только от аппаратов, которыми специалисты сварочного дела легко и прочно делали ровные швы, но и от самих конкурсантов. Кстати, сварщики прекрасно справились и с теорией: все набрали максимальное количество баллов, не сделав ни одной ошибки.
Конкурсанты должны сделать стандартную деталь — заварить шов на трубе диаметром 159 миллиметров с толщиной стенки шесть миллиметров. Подобная деталь нигде не применяется, но при аттестации, которая проходит один раз в два года, сварщикам даётся такое задание, чтобы они подтвердили свою квалификацию, — рассказывает член конкурсной комиссии, инженер- технолог УРЭО Светлана Ахметова. — Единственная сложность задания — угол в 45 градусов, под которым расположена труба. Такую работу выполняют только высококвалифицированные и опытные сварщики.
Впрочем, на конкурсной площадке только такие специалисты.
Владимир Срыбный, электромонтёр ЦСП:
Когда собираешь схему, кажется, всё из рук валится, и перебороть это волнение очень сложно. Но мне нравится соревновательный дух, царящий на конкурсе, а также возможность научиться новому, ведь здесь собираются опытные специалисты. На самом деле непросто сделать всё правильно и уложиться в отведённое время: иногда временной разрыв составляет считанные минуты, а то и секунды.
Ирина Милохина
фото Валерия Воронова
2019-11-29