Экономический эффект от модернизации машин непрерывного литья на ОЭМК превысит 10 млн рублей в год
Оскольский электрометаллургический комбинат Металлоинвеста модернизировал четыре машины непрерывного литья заготовок. На них установлены новые печи нагрева погружных стаканов, которые используются для переливки металла.
Теперь нагрев занимает не 100 минут, а всего час, после чего печи переходят в режим поддержания температуры и расходуют меньше ресурсов: существенно сокращается расход электроэнергии, а суммарное потребление природного газа снижается в 25 раз – со 100 тыс. до 4 тыс. кубометров в месяц.
Экономический эффект от реализации проекта превысит 10 млн рублей в год.
С помощью погружных стаканов жидкий раскаленный металл перемещают из промежуточного ковша в водоохлаждаемую форму – кристаллизатор. Чтобы от разницы температур огнеупорное тело стаканов не лопнуло, их предварительно нагревают до 1100 градусов в специальных печах. Это также позволяет сохранить необходимую температуру металла при переливе.
Электросталеплавильный цех ОЭМК – крупнейший в Европе, его территория 960 тысяч кв. м. Достигнутая производительность ЭСПЦ – более 3,5 млн тонн.
Цех производит сталь из прямовосстановленного железа в электропечах. Это самый экологичный способ выплавки стали в мире. А сам металл ОЭМК практически не содержит вредных примесей и остаточных элементов.
2025-03-25