Александр Гончаров: нет нерешаемых задач
Герой этой истории давно перестал считать, сколько идей по улучшению производственных процессов он предложил. За 27 лет его работы на комбинате их количество давно перевалило за полсотни.
Мелкие детали с годами стираются из памяти, но Александр Гончаров, специалист по обеспечению ремонтов СПЦ №1, помнит, с каким настроем пришёл работать в 1992 году на комбинат.
– Меня приняли в сортопрокатный цех №1 электромонтёром, и, конечно, я тогда не предполагал, как сложится моя жизнь, – разводит руками Александр. – Но для себя решил точно: работать начну с такой отдачей, словно намерен трудиться только на этом производстве и больше ни на каком. Так оно, в принципе, и получилось.
Молодой электромонтёр не только выполнял работу от и до, но и вносил предложения по улучшению производственных процессов. «Характер у меня кучерявый, понимаете?» – подмигивает Александр Гончаров. Кучерявость выражается в том, что мириться с какими-то недочётами Александр просто-напросто не способен. Это объясняется его жизненным кредо: не существует задачи, которую невозможно решить! Поэтому молодой специалист не просто предлагал, но, когда необходимо, и спорил, и доказывал необходимость тех или иных перемен и доработок. Вскоре к нему стали прислушиваться, а через три года назначили мастером участка дуореверсивной клети печей нагрева, склада литой заготовки СПЦ № 1.
— Кто такой мастер? – рассуждает Александр. – В первую очередь, человек, способный проявить инициативу. Без этого качества занимать такую должность невозможно. Да и если вдуматься, слово «master» переводится как «хозяин». То есть, когда ты воспринимаешь рабочий участок как своё хозяйство, в котором всё должно быть по уму, тогда ты и есть настоящий мастер.
Перечислять все идеи Александра Гончарова по совершенствованию производства мы не станем – газеты не хватит. Приведём лишь несколько примеров. В конце прошлого года Александр Гончаров предложил оборудовать место для хранения инструментов. Ранее у сотрудников инструменты хранились по их ящикам, а теперь мы видим чистое, аккуратное помещение. На столе подставка под гидравлический съёмник, на стене ровный ряд ключей разного размера, ножовка, рулетка… – кругом безупречный порядок. Это пример идеи группы «А» Фабрики идей.
– Новое место для хранения инструментов полностью отвечает концепции 5С. Когда у нас с делегацией был специалист компании Siemens, он тоже это отметил, – поясняет Александр. – Я убеждён: время – деньги, и тратить его на поиск подходящего инструмента неразумно. В этом и есть главная польза правильно оборудованного места для хранения инструментов.
Также обратил внимание Гончаров и на то, что щит освещения и сварочный аппарат расположены в неудачном месте – на участке дуореверсивной клети. Металлическая пыль забивала электромагнитную систему сварочного трансформатора, из-за чего его часто приходилось прочищать и ремонтировать. Александр Гончаров предложил перенести оборудование в электропомещение SH-2, где чисто и производится аэрация воздуха. Как итог – увеличение межремонтного периода оборудования. Это уже пример идеи группы «В».
— Знаете, за что мы особенно ценим Александра Гончарова? Он не просто предлагает идеи, а полностью включается в процесс их реализации, – отозвался о коллеге куратор Фабрики идей СПЦ №1, мастер по ремонту оборудования Сергей Микрюков. – Александр всегда продумывает, какими силами и средствами можно что-либо улучшить, а не просто генерирует идеи, над которыми другим потом приходится ломать голову.
Монтаж металлоконструкции в виде рельс для передвижения электродвигателя аспирации дуо в зону загрузки-разгрузки мостового крана – тоже инициатива Гончарова. Так решили проблему транспортировки электродвигателя, который находился в мёртвой зоне: мостовой кран не мог вплотную к нему подъехать. Поднимаем голову – независимое освещение, которое на этом участке теперь есть всегда, – тоже, между прочим, идея Александра. Запитать освещение от другого трансформатора было необходимо, чтобы во время ремонтных работ, когда всё обесточивается, ремонтники не работали в полумраке. Александр Гончаров неоднократно становился призёром конкурса Фабрики идей. Коллеги по-доброму смеются: «У Гончарова и по теории вероятности шансов выиграть больше, ведь у него идей больше других реализовано!».
Родители героя этой истории тоже трудились на ОЭМК: отец – в администрации комбината, мама – в ЭСПЦ. Пока неясно, продолжит ли династию металлургов дочка-шестиклассница. А вот хобби у Александра Гончарова, как он шутит, нетипичное: его интересует политэкономика, поэтому он много читает на эту тему. Говорят, один из главных принципов общественной науки: выигрывает тот, кто не тратит времени впустую и просчитывает риски. Это про Гончарова.
Будь в курсе
Напомним, с 1 августа на предприятиях Металлоинвеста вступило в силу новое положение программы «Фабрика идей». Изменения коснулись и системы премирования сотрудников за подачу и реализацию идеи.
Ранее автору идеи группы «А», чтобы получить вознаграждение, нужно было оказаться в числе трёх победителей ежеквартального конкурса, проводимого в его подразделении. Сейчас же все авторы, чья идея одобрена техсоветом подразделения, получают вознаграждение в размере 500 рублей за подачу предложения.
За идеи группы «В» с так называемым немонетизированным эффектом предусмотрены бонусные вознаграждения до 50 тысяч рублей для авторов идей, направленных на увеличение коэффициента использования оборудования и коэффициента техготовности оборудования. Ранее за реализацию идей этой группы команда участников получала 3 000 рублей на группу.
Ещё более щедрой стала система премирования при реализации идей группы «С». Вместо дискретной шкалы выплат теперь так называемый кешбэк – 10 процентов от экономического эффекта направляется на поощрение. Из них 5% направляется команде реализации, 4% – в подразделение на улучшение социально бытовых условий и внедрение мероприятий Фабрики идей, 1% – на формирование фонда корпоративного конкурса.
Ольга Ульянова
Фото Валерия Воронова
2019-09-26